1.1. 概述

　　產品型號：GC-RZK-1000E

　　真空鑄錠爐系統要求采用真空磁懸浮熔煉方法，該方法是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮與地塌內壁脫離的綜合治金技術，主要用于高熔點、易揮發合金熔煉。

　　該熔煉爐要包含高真空腔體真空系統、復合壓力測量裝置、熔煉系統、水冷系統、送排氣裝置、電控系統及試驗臺架等部分，具有在真空狀態下作業，且能夠實現在線連續測溫、測壓等功能。該設備要求爐體內部設計合理，嚴禁出現真空放電現象。

　　真空爐是內熱式冷壁真空加熱設備，熱效率高，爐溫均勻性好，同時可以對所處理的工件進行快速加熱和冷卻，有效地縮短工件熱處理周期，提高生產效率。

　　該真空爐采用國內較先進的自動化和智能化設備實現了自動編程和工藝隨機更改，保證了真空狀態下自動加熱和淬火。特別是在爐子節能和淬火的冷速、工件變形等優點集合到一起,特別是在風道和換熱器的設計上有所改進,設備有更高的性價比.

　　根據用戶的不同需求，提供不同類型和層次的配置供用戶選擇。

　　1.2、應用

　　真空鑄錠爐系統應用于航天/航空、兵器、汽車、電子、機械工業等領域。

　　真空鑄錠爐系統有6bar氣冷功能的單室臥式真空熱處理設備，適用于高速鋼、高合金鋼工模具等材料的淬火，軟磁材料、鈦合金的退火及真空釬焊等多種真空熱處理工藝。

　　設備配置

　　高真空腔體分為爐體、爐蓋兩大部分組成。

　　1、爐體選用 304 不銹鋼或性能相當、更優的材料制造，采用氳弧焊或相當、更優的連接方式連接，表面拋光處理，確保工作過程中爐殼外表面溫度不超過60℃

　　2、爐蓋帶有緊鎖裝置，在爐蓋上設有可以觀察爐內熔煉情況的觀察窗，觀察窗具備保護眼睛的濾光功能;

　　3、爐體上設有抽真空接口、進電進水接口、充保護氣氛接口、含單向閥的排氣口等;

　　4、冷態極限真空≤5.0x10-2Pa ，系統從大氣開始抽氣，60分鐘可達到 5*10-1Pa，壓升率不大于 1Pa/h:

　　5、整體漏率≤2.0x10-9Pa.m3/s;

　　6、*使用壓力≥0.3 MPa(絕壓)。

　　真空系統

　　用于系統超高真寧獲得，可提高真空度以及氣體管路的純凈度，以提高熔煉合金純度

　　真空系統由分子泵、無油干泵、高真空閥門管路、接頭、控制單元組成;

　　1、在冷態、空載狀態下系統從大氣開始抽氣，30分鐘可達到 2Pa，60 分鐘可達到 5.0X10-1Pa;

　　2、在真空系統和高真空腔體之間裝有高真空閥門高直空閥門:

　　漏率≤5.0x10-11Pa.m3/s; ，使用壓力范圍:0-0.5MPa(絕壓):

　　3、真空系統為自動順序動作，以提供安全互鎖功能。

　　復合壓力測試裝置

　　直空計及二次儀表用于系統真空度的測量及顯示

　　復合壓力測量裝置主要作用是測量真空腔體內壓力值，由真空計和數字壓力傳感器組成。

　　1、采用復合壓力裝置測量真空度和系統壓力，測量量程應包合

　　1.0x10-3Pa～3.0x105Pa;

　　2直空計測量范圍:1.0x10-3Pa～1.0x102Pa;，精度:±15%%FS:

　　3、數字壓力傳感器測量范圍:1.0x10-1Pa～3.0x105Pa，度:±0.5%FS;

　　4、工作溫度:0-50℃:

　　5、壓力和真空度數值能夠實時顯示。

　　熔煉系統

　　用于實現加熱熔煉

　　1、容煉系統由加熱電爐、坦場、紅外測溫裝置組成

　　2、容煉溫度:≥2300℃

　　3、容煉加熱方式，感應加熱，加熱功率可手動調節

　　4、水冷坩堝《銅質、。

　　水冷卻系統

　　用于熔煉過程中爐體隔熱冷卻以及水冷堆場的隔熱冷卻

　　1、集中供水，各接頭采用密水密真空設計，

　　2、水冷集成管路主要有閥門、管道、壓力表、溫度計等相關裝置組成，具備水溫超溫、斷水報警、自動切斷加熱電源功能。

　　3、具備循環水冷卻功能;

　　4、制冷功能由制冷機提供。

　　送排氣裝置

　　用于對真空腔體吹使熔煉過程排氣，中真空腔體內壓力穩定

　　送排氣裝主要由送氣裝置、流量控制裝置排氣裝置組成，可以實現熔煉過程中情性氣體在腔體內持續穩定的流動，并保持真空腔體內壓力變化節圍≤0.05MPa。

　　1、送氣裝置:向真空腔體中的熔體吹送情性氣體*送氣流量≥1L/s;*吹氣壓力法0.3MPao

　　2、流量控制裝置:控制送氣流量;

　　3、排氣裝置:當真空腔體內壓力超過規定值時自動向外排氣，使真空腔體內*壓力不超過0.3MPa，排氣裝置中設有單向閥，使空氣任何時候不可回流到真空腔體內部。

　　電控制系統

　　控制感應電爐的工作狀態

　　1、平用IGBT或類似高頻或中頻感應電源

　　2、電控系統設計有總控電源，為機械泵、分子泵復合壓力測量裝置、熔煉系統、紅外測溫裝置及水冷系統等提供電源，設計有斷水斷電保護功能

　　3、電控系統所涉及的開關及顯示儀表全都集成在個控制面板上，句括:總控電源開關、真空系統泵組啟動、停止按鈕，真空度顯示儀表，加熱系統申源功率調節旋鈕，電流、電壓、功率顯示儀表，熔煉溫度、堆場冷卻水溫顯示儀表，閥門開關接鈕等，

　　4、可實現對加熱功率的控制;

　　5、提供工藝系統DCSPLC 所需的電氣、自控、儀表連接材料等

　　6、依據工藝需求，能夠實現超溫、超壓等現象的報警。(更多內容請致電我司獲取)